Cómo aprender la programación CNC.

El código G , también conocido como lenguaje de programación G, es el estándar de codificación de las máquinas CNC. Las máquinas CNC se utilizan para cortar diversos materiales, como plástico y metal, y como estas máquinas están controladas por un sistema computarizado, necesitan un código para realizar cualquier tarea.

Con la ayuda de los códigos G, puede ordenar a la máquina que corte algo de acuerdo con sus requisitos. Los códigos G le permiten determinar la velocidad de corte y el eje de la herramienta de corte.

Los códigos G se llaman así porque los comandos de este código utilizados para el corte CNC comienzan con la letra “G”. Generalmente, le dice a la máquina qué acción necesita realizar. Por ejemplo:

  • Cambie la herramienta de corte al lugar donde se requiere para cortar algo.
  • Muévete en forma de arco o línea recta.
  • Perfore un agujero, corte cualquier material según la medida requerida o forme el perímetro de una pieza de trabajo.
  • Ajuste de compensación.
  • Cambia el sistema de coordenadas.

Estos son algunos de los códigos que pueden ayudarlo en su trabajo:

  • G00 : ya sea que la máquina tenga 2 o 3 ejes, cuando usa este código, rota todos los ejes a una velocidad máxima hasta que se obtiene su vector. Recuerda que el movimiento del eje no ocurre en línea recta. Por lo tanto, debe tener mucho cuidado para evitar un choque.
  • G01 : este es uno de los códigos más comunes utilizados para el corte CNC. El programa se hace una idea de los puntos de inicio y final, y luego calcula la ruta entre ellos para asegurarse de que el corte final sea lineal.
  • G02 : este código se utiliza para la interpolación circular en el sentido de las agujas del reloj. Con la ayuda de este código, puede determinar el eje X, Y, Z y el tamaño del arco de radio para hacer girar la herramienta de corte. Para definir el radio, debe escribir R + (menos de 180 grados) o R- (más de 180 grados) con el código G02.
  • G03 : Hace exactamente lo mismo. Sin embargo, esta vez, la interpolación circular es en sentido contrario a las agujas del reloj.
  • G04 : este código se utiliza para configurar el tiempo de permanencia. “P” define el tiempo de residencia exacto. El tiempo se establece generalmente en milisegundos. Por ejemplo, si necesita que la máquina CNC permanezca durante 5 milisegundos, entonces el código debería ser G04 P5000 (P1000 significa 1 milisegundo). No olvide que, en la mayoría de los casos, el tiempo de espera debe durar de 1 a 2 rotaciones de husillo completo, lo que lleva mucho menos de 1 segundo. Por lo tanto, al establecer el tiempo de permanencia, debe tener mucho cuidado porque un tiempo de permanencia prolongado implica una pérdida innecesaria de tiempo y dinero.
  • G20 : se utiliza para la programación en pulgadas, principalmente en países como el Reino Unido, Estados Unidos y Canadá.
  • G21 : este código se utiliza para la programación en milímetros en todo el mundo. Sin embargo, si desea ser un experto en corte CNC, debe conocer el uso correcto de los códigos G20 y G21.
  • G28 : Lleva la herramienta de corte a la posición de “inicio”.
  • G29 : Hace exactamente lo contrario. Le ordena a la máquina que vaya a una posición XYZ particular, regresando de la posición “inicial”.

He mencionado solo algunos códigos G en esto y hay muchos más que no se pueden incluir aquí. Estos códigos son muy importantes y debe conocerlos todos para que la máquina de corte CNC funcione correctamente.

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Para más detalles sobre el código G, consulte Programación CNC

Trate de hacer una pasantía en un taller mecánico. Este es el mejor lugar para comenzar la programación CNC. Sin echar mano a la tecnología real, realmente no conocerá cómo funcionan realmente las máquinas CNC.

Trabajar en máquinas CNC se puede clasificar de simple a difícil.

Tenemos-

Máquinas de torneado,

Fresadoras,

Millturn máquinas,

Máquinas de tornear,

y varios otros tipos de máquinas CNC.

Ahora acerca de aprender part-

Puede obtener conocimientos prácticos a través de tiendas CNC y videos que las personas deben haber publicado, pero solo están limitados hasta cierto nivel. Puede ser un operador de mecanizado o un programador CNC.

Una vez que haya alcanzado el conocimiento práctico de corte de metal, puede continuar con la programación CNC o CAM, o los dos también pueden ir de lado a lado.

Hay muchas instituciones donde se puede aprender programación CNC.

Los programas más utilizados son

UG NX,

CATIA,

Mastercam,

Delcam etc.

Para aprender sobre este software de programación, puede ponerse en contacto nuevamente con una persona que realmente trabaja en este software. No todos trabajan con todos los programas, pero si puedes aprender dos, ¡es bueno!

Hay muchos videos de Youtube donde las personas publican material de capacitación para la programación CNC. Puedes buscarlo y empezar a aprender hoy.

La mejor manera de aprender es hacer que alguien le muestre los procesos de pensamiento que intervienen en la programación y luego enseñarle el idioma que usa la máquina. Si trata los códigos G y M como un idioma para aprender, se vuelve mucho más fácil de leer. Antes de todo eso, debes tener u obtener una comprensión sólida del cálculo geométrico y la realidad espacial. No dejes que el último te asuste. Es solo una forma de expresar la comprensión de que la herramienta está en un lugar en relación con la máquina y usted tiene que decirle a la máquina dónde está la herramienta. Se pasa mucho tiempo enseñando a la máquina dónde están todas sus herramientas antes de ejecutar un programa. La práctica en un entorno real tiene beneficios y contratiempos. Si tiene un ciclo largo, es posible que tenga tiempo para leer lo que la máquina está haciendo mientras lo hace. Sin embargo, si tiene un ciclo de 22 segundos y 3 operaciones secundarias, no tendrá tiempo para aprender o estudiar nada. Nunca fui a la escuela para la programación o el mecanizado. Tuve la suerte de empezar en una tienda que estaba dispuesta a capacitar a operadores jóvenes y a un programador que estaba dispuesto a discutir mis preguntas. Tener una guía en el proceso de aprendizaje puede ser la diferencia entre “obtenerlo” y perderse.

Créeme … Aprender CNC es bastante fácil. Sólo eso, dominar lleva más tiempo.
Para empezar, ser bueno en matemáticas (especialmente Geometría de coordenadas) es suficiente para la codificación. Los códigos G y M pueden encontrarse fácilmente en internet. Usted no necesita corromperlos. Simplemente comienza a codificar mirando los códigos. Cuanto más practiques, más fácil será.
Un programa contiene
1. Declaraciones de definición. Contienen el número de programa, definiendo el origen, seleccionando herramienta, etc.
2. Mecanismos de mecanizado. En función de las coordenadas, mueva la herramienta con comandos como G 0, G01, G02, G03 …
3. Declaraciones de cierre para decirle a la máquina que el programa ha finalizado, devolviendo el origen a la herramienta y la pieza de trabajo, deteniendo el refrigerante …
Las declaraciones de definición y cierre serán las mismas para la mayoría de los programas. Así que dominar las declaraciones de mecanizado primero.
Primero toma formas simples. Por ejemplo, considere lo siguiente: Intentaremos escribir el código en pasos. Imagine que la herramienta es de 10 mm de diámetro (es decir, radio = 5)

1. Una vez que se entregue la pieza de trabajo / dibujo, identifique el origen desde donde desea comenzar a cortar. Seleccione el origen, de modo que sea más fácil encontrar las coordenadas de los puntos restantes (P1, P2 …).
2. Ahora encuentra las coordenadas de otros puntos de la esquina.
3. Usa los códigos para definir el programa.

// Definir declaraciones:
N001 G21 (métrico)
N002 G91 (incremental)
N003 G94 (Velocidad de avance en mm / min)
N004 G28 Z0 (posición inicial)
N005 G28 X0 Y0 M19
N006 M06 T01 (selección de herramienta)
N007 G90 M03 S2000 (Husillo CW)
// Declaraciones de mecanizado:
N008 G00 X0 Y0 Z5 (Punto de inicio X e Y Trabajar punto cero y 5 mm por encima del punto Z 0) {Avance rápido}
G0 X0 Y0; (MOVERSE A ORIGEN)
G00 X75 (Mover a P1)
N010 M07 (refrigerante ENCENDIDO)
N011 G01 Z-10 F150 (Profundidad de corte) (Interpolación lineal y Alimentación)
N012 G01 X185 (Mover a P2)
G01 Y70 (Mover a P3)
N014 G01 X145 (Mover a P4)
N015 G02 X115 Y70 R15 (Mover a P5)
N016 G01 X75 (P6)
N017 G01 Y0 (P1)
N018 G00 Z5 (Mueva la herramienta 5 mm por encima del cero de trabajo para mayor seguridad)
// Declaraciones finales:
N019 G91 G28 Z0 (posición inicial)
N020 G28 X0 Y0
N021 M05 M09 (Husillo apagado, Refrigerante apagado)
N022 M30 (Programar parada y rebobinado)

La forma más sencilla es conseguir un trabajo en un taller de máquinas, leer manuales de máquinas y hacer preguntas a los programadores y programadores, quedarse después de sus horas de trabajo e intentar practicar cada vez que pueda. Una vez que sientas que no puedes crecer en esa tienda, porque eres un maestro en todo, cambia a otro trabajo y verás que puedes seguir aprendiendo cosas nuevas todos los días.

Aprender la programación CNC es una cosa, aprender MAQUINAR es otra bestia.

Primero, puede aprender cómo hacer que la máquina se mueva de la forma que desee utilizando los códigos G (moverse en línea recta, hacer un círculo, más lento, más rápido, etc.).

La teoría es realmente simple, pero puede complicarse al calcular intersecciones de curvas y líneas, o cuando se requieren toneladas de código. Para eso utilizamos CAD / CAM y / o macros.

Para aprender CAM, necesita tener acceso al programa CAM y tener el conocimiento básico de computadoras. Hoy en día, es fácil de aprender haciendo los tutoriales del programa y mirando videos de YouTube.

Ahora, para realmente mecanizar una pieza, debe saber no solo cómo hacer que la máquina se mueva aquí o allá, debe saber POR QUÉ quiere que se mueva de esa manera. ¿Qué herramientas utilizarás? Que estrategia ¿Qué alimenta y velocidad? ¿Usará un tornillo común o tendrá que hacer un accesorio especial?

Ese conocimiento solo se adquiere por experiencia, y es por eso que estar en una tienda le dará más oportunidades de ver cómo la realidad difiere del “programa perfecto, configuración y funcionamiento” de un aula y la vida cotidiana en la tienda.

Por cierto, el mecanizado convencional o CNC es realmente divertido e interesante, y a veces realmente frustrante, pero vale la pena el precio.
Por ejemplo, hoy me pidieron que hiciera en el centro de mecanizado una parte delgada y simple de un tocho. La pieza fue diseñada obviamente para estar hecha de una lámina de metal, punzonando cuando estaba plana y doblandola después. Así que ahí estaba apretando mis cerebros para enfrentar el desafío. Lo logré, estoy orgulloso, veamos qué nos depara el mañana. 🙂

Hola Adhitya,

Gracias por A2A.

El siguiente libro te ayudará a aprender la Programación CNC.

Programación CNC por SK Sinha

Con la amplia aplicación de la tecnología CNC en la fabricación, la demanda de personal capacitado para programar y operar máquinas CNC está cobrando impulso. Casi todos los Colegios de Ingeniería y Politécnicos han incluido asignaturas relacionadas con CNC en su currículo. Este libro proporciona una comprensión básica de la tecnología CNC y continúa explicando las complejidades de la programación con bastante detalle. Se le ha dado especial énfasis al aspecto de la programación para que uno pueda aprender a escribir programas incluso para trabajos muy complejos. Este libro es extremadamente útil para estudiantes de programas de grado / diploma en ingeniería mecánica / de producción. Practicando. Los ingenieros en ejercicio y los operadores de máquinas CNC también lo han encontrado muy informativo. Características salientes del libro 1. No se asume ningún fondo de CNC 2. Principios muy básicos, así como funciones de programación avanzadas que se describen en detalle 3. Todos los códigos G de uso común se explican con ejemplos separados 4. Paso a paso y fácil de entender presentación 5. Programas especialmente escritos para los controles de las series FANUC 0iT y 0iM 6. Todos los programas totalmente probados 7. Técnicas discutidas para la fabricación de trabajos altamente complejos en máquinas CNC básicas.


Feliz aprendizaje

En primer lugar, tiene dos opciones: elija los tutoriales de CNC y elija la capacitación de CNC.

Puedes ir a por estos tutoriales: –

Control numérico – Wikipedia
http: //www.brighthubengineering… . what-is- the-cnc- machine-how-cnc-machine-works /
• ¿Qué significa CNC?

Si estoy hablando del CNC Training . por lo que puede optar por el CETPA Infotech que es el mejor para aprender el CNC. CETPA tiene el mejor entrenador que tiene al menos 5 a 10 años de experiencia.

Para aprender de lo básico tienes que seguir estos pasos:

Aprende los conceptos básicos de CNC
• Aprender herramientas básicas y mantener el trabajo.
• Aprenda lo suficiente sobre los conceptos básicos de G-Code y CNC Machine para utilizar una herramienta de máquina CNC como manual.
• Aprende CAD para que puedas dibujar tus partes.
• Aprender el software CAM para generar G-Code.
• Póngalo todo junto para hacer una parte.

Todo lo mejor 🙂

Para la programación 2D, uno debe saber

  1. las coordenadas de perfil de trabajo, centro de trabajo de wrt
  2. La velocidad, la alimentación que se utilizará, teniendo en cuenta la forma, el tamaño y el material del trabajo.
  3. Para alimentar el programa manual en m / c.

Para la programación 3D, uno debe saber

  1. Preparar modelo 3d con software de CAD adecuado.
  2. para generar la trayectoria de la herramienta, con CAM, con la velocidad adecuada, avance, teniendo en cuenta la forma, el tamaño y el material del trabajo.
  3. Para transferir el programa generado a m / c.

Comience con la deconstrucción del perfil en arco, segmentos de línea, eclipse, etc.

Seleccione un punto de partida desde un final.

Dar instrucciones a la máquina para seguir el perfil.

Dependiendo del material a eliminar, use varios códigos G para perfil de corte y códigos M para controlar la máquina

Hace diez años, la respuesta habría sido: “Aprenda a crear y escribir código G basado en geometría CADD 2D y deje que los sistemas CAM manejen el trabajo pesado en 3D”.

Ahora que todo lo que CNC es básicamente manejado por CADD, recomiendo estudiar diseño en 2D y 3D con alguien con experiencia en diseño / prototipo / construcción, que puede enseñarle cómo incorporar CADD / CAM / CNC en el proceso de ir de “arte a parte”. ”Utilizando un surtido de equipos CNC.

Aprender la programación CNC es fácil, ya que hay varios tutoriales disponibles para ese propósito. La mayoría de los idiomas son similares y el nivel de dificultad no es tan alto. La mayor parte del proceso de aprendizaje es la comprensión básica del mecanizado y que cada tipo de máquina tiene sus propias restricciones. Las fortalezas y limitaciones de un torno CNC no son las mismas que las de un molino CNC y la complejidad de cada tipo de máquina varía considerablemente. Muchos CNC simples solo realizan operaciones de dos ejes (la mayoría hacen tres) pero hay máquinas en el mercado que hacen cuatro, cinco y seis ejes. Un Torno CNC también se puede comprar con varios niveles de eje de máquina.

Muchas máquinas simples que incorporan programación CNC no contienen funciones de nivel superior, como compensación automática del desgaste de herramientas, cambiadores automáticos de herramientas, subrutinas de compensación de materiales y otras mejoras del lenguaje de programación CNC básico.

Si está realmente interesado en esta línea de trabajo, es mejor encontrar un programa de aprendizaje a través de una empresa o encontrar un colegio comunitario local que ofrezca esto como parte de su programa de capacitación técnica.

En primer lugar, ¡tienes que ser claro con la capacidad de programación de cualquier idioma! Para una programación CNC particular, sugeriría ir con Fanuc. Aquí adjunté un sitio que contiene muchos ejemplos de la vida real con la definición correcta del código.

Ejemplo de programa CNC Fanuc – Helman CNC

correr….

Hay tantos institutos en la India para aprender la programación del CNC. Puedes unirte allí. Le sugeriré que se una al instituto central de diseño de herramientas, aquí puede aprender todos los softwares mecánicos, no solo la programación cnc como catia, ansys, solidworks.

En primer lugar, necesita aprender los códigos G y los códigos M. Los códigos G representan los códigos de geometría y los códigos M representan los códigos misceláneos. Solo necesita conocer los códigos básicos que se necesitan para las operaciones generales.

Una vez que haya terminado con los códigos, debe aprender cómo se realiza la programación. He adjuntado la imagen de muestra de cómo se realiza la programación.

Al seguir la siguiente secuencia de programación, podrá preparar la pieza de trabajo tal como se dibujó anteriormente.

Hay una gran cantidad de libros para la programación de partes de CNC, así como la mejor manera de hacerlo son los videos de youtube, busque su consulta en YouTube y obtendrá la respuesta deseada.

Aprender el programa CNC es muy fácil. Pero deberías tener una idea sobre geometría de coordenadas. Hay tres o cuatro idiomas en el programa CNC. El programa más utilizado es FANUC. Los fundamentos son los mismos. Pero dependiendo de la empresa se usa el lenguaje. Hay tantos centros de formación existen en privado y público. En internet también hay tantos sitios hay. Y si seleccionó en cualquier compañía, la propia compañía se formó en el programa CNC.

2s # g

Antes de comenzar, debe saber un poco sobre el mecanizado. De lo contrario, ¿cómo sabe qué decirle a la máquina o al cortador que haga?

Luego hay diferentes formas de programar, ya sea directamente, a través de una consola, por copia o un programa dedicado.

Lo siento, es un poco inútil, pero es un poco como preguntar cómo conducir un automóvil. Hay más de lo que parece a simple vista.

Te recomiendo mucho este libro. Si quieres ser programador de CNC, puedes tener mucha experiencia práctica con el libro de técnicas de programación de Cam:

reseña de libro: CAM Programming Techniques Book Review

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